從不同認知角度，對腐蝕的定義也不一樣，但是隨著人類對材料及其腐蝕環(huán)境的認識不斷深化，對腐蝕的定義也在日漸完善。目前，被廣泛接受的金屬腐蝕的定義是 :金屬與周圍環(huán)境或者介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞或變質(zhì)。
　　而根據(jù)腐蝕部位的不同，儲罐腐蝕分為灌頂腐蝕、管壁腐蝕和罐底腐蝕三個方面。
　　罐頂腐蝕有外壁腐蝕和內(nèi)壁腐蝕。罐頂由于受到力的作用會發(fā)生變形，導(dǎo)致表面出現(xiàn)不平，大氣中的水蒸氣受冷，就會在罐頂形成一層水膜，其中溶解的物質(zhì)易形成電解質(zhì)溶液，特別是在罐頂凹凸處，會發(fā)生點蝕，隨著溫度的變化，水膜電解質(zhì)濃度會發(fā)生變化，濃度增加，電導(dǎo)率增加，加快點蝕，可能會導(dǎo)致穿孔，這樣會導(dǎo)致外壁腐蝕。而由于油品具有一定揮發(fā)性，儲罐內(nèi)油品揮發(fā)的腐蝕性油氣會集聚在罐頂，當(dāng)油氣中的水蒸氣冷凝形成水膜時，油氣中的硫化物等腐蝕性介質(zhì)會溶于其中，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，造成點蝕，形成罐頂內(nèi)壁腐蝕。
　　管壁外側(cè)的腐蝕基本上與罐頂外壁的腐蝕原理相同，但是由于儲罐外壁結(jié)構(gòu)存在差異，會導(dǎo)致各個部位不同程度的腐蝕。在儲罐內(nèi)的氣液和油水的交界處容易發(fā)生管壁內(nèi)側(cè)腐蝕，這是由于含氧濃度的不同產(chǎn)生了氧濃差電池腐蝕，而儲罐內(nèi)壁與油品直接接觸的部分，則由于油品中含有各種酸、鹽離子和水形成了電解質(zhì)溶液，導(dǎo)致了電化學(xué)腐蝕。
　　罐底板的基礎(chǔ)層一般是由瀝青砂層和砂層構(gòu)成，底板建在瀝青砂層上。隨著儲罐的使用，季節(jié)，儲罐儲量的變化，會使瀝青砂層老化有裂縫，地下水就會滲入其中，造成罐底外側(cè)受到腐蝕。罐底板內(nèi)側(cè)腐蝕主要是由罐內(nèi)儲存的油品中所含的沉積水造成的。
　　通過上面對儲罐腐蝕機理的分析可知，儲罐除采用防腐涂料外，同時還應(yīng)該結(jié)合陰極保護的防腐措施，當(dāng)防腐涂層有脫落或缺陷時，犧牲陽極可以提供保護電流，使防腐涂層有缺陷處成為被保護的陰極，從而達到防止腐蝕的目的。然而考慮到溫度的影響及安全因素，陽極不易選擇鋅和鎂合金，可選用鋁合金作為陽極適合在含氯離子的溶液中使用。
小編：Qian